改图不可怕，可怕的是车间用了旧图。
客户第三次改了柜体尺寸，设计版本在系统里升版受控，旧版 BOM 自动作废，工单按新版下达——车间不可能再裁错板。项目 ETO 模式让每张订单自成一个项目：物料齐套检查告诉你哪单缺五金不能开工，排产看板告诉客户交期为什么是 40 天。大件成品打序列号，哪一单的哪件货在哪个仓，一目了然。
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展厅 POS 收定金、尾款分期收，订单直通工厂项目；客户随时可查「我的柜子做到哪了」。标准品（椅、灯、饰品）走常规库存与全渠道商城销售，定制品走项目交付——两种生意，一个后台。经销商加盟商用 B2B 商城下单，分层价本与授信额度各归各。
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买家从「装修灵感」搜起，到「定制价格」结束。AI 建站搭起案例作品集官网，内容工厂持续产出实景案例与选材指南，SEO 指挥中心占住本地与品类关键词；表单询盘进 CRM，跟进、量尺、报价、签单，每一步有记录、有提醒——长周期客户不再被跟丢。
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示例数据 · 上线客户后替换为真实案例
某全屋定制工厂 · 年交付 1,800 单。挑战：改图后车间用旧版开料、缺五金的单占着产能、客户天天打电话问进度。方案：ETO 项目模式 + BOM 版本受控 + 订单进度可视。
结果：错板返工率 −41% · 平均交付周期 −6 天 · 进度查询电话 −70%（示例数据）
这正是 ETO 模式的用途：每单独立 BOM 与工艺、独立成本归集、独立进度。非标不是例外，是这套模式的默认设定。
可以。拆单清单按模板导入生成订单 BOM，避免二次录入；细节在演示中按你现用的设计软件确认。
项目模式按单归集材料、工时与外协费用，交付后即出单项目毛利——哪种单赚钱、哪种单赔本，月底不用再猜。